接下來平板鏈廠家—天地鏈條|格雷特鏈傳動，給大家分享一下輸送鏈的常見故障，大家都知道，輸送鏈特別常見的故障是輸送帶跑偏，那么輸送帶跑偏的原因有哪些呢？接下來和小編一起來了解一下吧！

    傳送帶運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。 另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

    在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：  
    （1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。  
    （2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。  
    （3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。  如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

    以上就是平板鏈廠家—天地鏈條|格雷特鏈傳動分享的輸送鏈的常見故障，方便了大家在選擇輸送鏈的時候會注意哪些問題，還有更多關于選購輸送鏈的資料的，大家可以關注天地鏈條|格雷特鏈傳動官網查詢。蘇州工業園區天地鏈條有限公司|蘇州市格雷特鏈傳動有限公司，坐落于歷史名城蘇州、太湖之畔，占地面積8000㎡，現有員工80余人，歷經20多年的發展，已成為一家包含輸送鏈、傳動鏈、鏈輪、齒輪等多種傳動產品的國 家高新技術企業。公司致力于研發生產A、B系列短節距精密滾子鏈、套筒鏈、摩托車鏈條、空心銷軸鏈、U型蓋板鏈、橡膠鏈、倍速鏈、板式鏈等超過2千多種輸送鏈，并廣泛應用于農機、汽車、輕工、自動化流水線、電子產業、醫藥化工、紡織工業、重工、輸送等行業。